Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
De voordelen van dispenser Fles en het principe en het proces van inspuiting

De voordelen van dispenser Fles en het principe en het proces van inspuiting

De doseerfles  moet vooral de volgende voordelen hebben:

1. Productie in schone werkplaats van klasse D, die de steriliteit van producten effectief waarborgt;

2. Kwantitatieve vulling, eenmalig gebruik, om de nauwkeurigheid van de medicatie te waarborgen;

3. Productie door middel van spuitgieten en de productkwaliteit is stabiel;

4. De dop van de fles is speciaal ontworpen en kan worden doorboord en verzegeld door stevig op te drukken, wat handig is om te gebruiken;

5. Automatische vulling en verpakking van de montagelijn om de arbeidskosten te besparen


Het principe van het spuitgieten van een dispenser fles is het toevoegen van poeder of poederplastic in de hopper van de injectiemachine. Het plastic wordt verwarmd en gesmolten in de injectiemachine om het draaiende te houden. Vervolgens wordt het geschreven in de gesloten mal onder een bepaalde druk en gekoeld na het vormgeven, het gesmolten plastic stolt en wordt het gewenste plastic deel.


De voordelen van  Het spuitgieten van de dispenser fles is dat de gietcyclus relatief kort is, de productiekracht relatief hoog is, en de geautomatiseerde productie is eenvoudig te voltooien.


In het preparaat voor het gieten, moet het plastic voorverwarmd en ververst worden om te voorkomen dat defecten in het uiterlijk van het plastic deel na het vormen of degradatie, wat het uiterlijk en de innerlijke kwaliteit van het plastic deel be ïnvloedt. Bij het veranderen van het materiaal of het veranderen van het product, moet de loop worden gereinigd. Het spuitgieten van de druppel fles omvat: voeding, weekmakers, filmvulling, drukonderhoud en krimpen, koeling na de poort is bevroren en demoulding. Nadat de injectietechniek voor de doseerfles is voltooid, worden de plastic onderdelen daarna verwerkt. Door ongelijke weekmakers of oneffen kristallisatie, oriëntatie, en verwarming en koeling van het plastic in de holte, zal onvermijdelijk enige interne spanning in het plastic deel, die vervolgens zal veroorzaken dat het plastic deel vervormen of breken tijdens het gebruik. Daarom moeten we een manier vinden om te elimineren.