Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
Nantong Size Plastic Co.,Ltd.
Hoe worden plastic flessen gemaakt?

Hoe worden plastic flessen gemaakt?

Technisch proces van de vervaardiging van plastic flessen:

 

Het modelleringsproces van plastic flessen verwijst naar het proces van het maken van eindproducten van kunststof producten van polymeren vervaardigd door synthetische harsfabrikanten. Verwerkingsmethoden (algemeen aangeduid als eenmalige verwerking van kunststoffen) omvatten het vormen van comprimering (comprimeren van gietvormen), extrusiegieten (extrusiegieten), spuitgieten (spuitgieten), spuitgieten (holle mal), kalendervorming, enz.  

 

1. Compressie vormen    

Compressie mal wordt ook wel compressie matrijzen of comprimering. Compressiegieten wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van thermosettende kunststoffen zoals fenolhars, ureum-formaldehydehars en onverzadigde polyesterhars.

   

2. Extrusie    

Extrusion, ook bekend als extrusie gietvorm, is een methode die een extruder (extruder) gebruikt om continu verhitte hars door een schimmel te laten passeren om producten van de gewenste vorm te extraheren. Extrusion wordt soms ook gebruikt bij het gieten van thermostaat plastic en kan gebruikt worden bij het gieten van schuim plastic. Het voordeel van extrusie is dat producten van verschillende vormen kunnen worden geëxtrudeerd, de productie-efficiëntie is hoog, en het kan worden geautomatiseerd en continue productie; Het nadeel is dat thermositerende kunststoffen niet op grote schaal kunnen worden verwerkt door deze methode, en de productgrootte is gevoelig voor afwijkingen.    


3. Vorming voor injectie    

Injection mal wordt ook het spuitgieten genoemd. Het spuitgieten is een methode die gebruik maakt van een spuitgietmachine (of injectiemachine) om thermoplastische smelting in een schimmel onder hoge druk te injecteren, en vervolgens afkoelen en stollen om een product te verkrijgen. Het spuitgieten kan ook worden gebruikt voor het gieten van thermosettende kunststoffen en schuimplastic. De voordelen van spuitgietvormen zijn snelle productiesnelheid, hoge efficiëntie, automatische werking en het vermogen om onderdelen te vormen met complexe vormen, die vooral geschikt zijn voor massaproductie. Het nadeel is dat de kosten van apparatuur en matrijzen hoog zijn, en het is moeilijk om de spuitgietmachine schoon te maken.  

 

4. Vorming blazen    

Blow mal is ook bekend als holle blaasvorm of holle vorm. De gietvorm is een methode waarbij de hete hars parison gesloten in de mal wordt geblazen in holle producten door de druk van gecomprimeerde lucht. Vorming omvat twee methoden: blaasfolie en holle producten. gietvormen kunnen worden gebruikt voor de productie van filmproducten, verschillende flessen, vaten, potten en kinderen, \;39; Het speelgoed.  

 

5. Calender.    

Calndering is het verwerken van de hars en verschillende additieven door de verwachte behandeling (kneden, filteren, enz.) in een film of een vel door de opening van twee of meer kalenderrollen die in tegengestelde richtingen draaien, en dan schillen van de kalenderrol, een mal methode die gekoeld en gevormd wordt. Kalendering is een gietmethode die voornamelijk wordt gebruikt voor polyvinyl chloride hars, dat films, platen, kunstleder, vloertegels en andere producten kan produceren.

   

6. Foam vormen    

Het proces van het toevoegen van geschikte schuimmiddelen aan schuimmaterialen (PVC, PE, PS, enz.) om kunststoffen een microporeuze structuur te geven. Bijna alle thermometische en thermoplastische kunststoffen kunnen in schuim worden gemaakt. Volgens de celstructuur wordt het verdeeld in open-cel schuim (de meeste poriën zijn met elkaar verbonden) en gesloten-cel schuim (de meeste poriën worden van elkaar gescheiden). Dit komt vooral door de fabricagemethode (verdeeld in chemisch schuim, fysiek schuim en mechanische schuimvorming).